介質(zhì)損耗測試儀的工作原理是如何的？

　　介質(zhì)損耗測試儀是加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組，一般都是由初濾器、油泵和過濾裝置組成。

　　介質(zhì)損耗測試儀的具體安裝一共分為四個步驟，具體操作步驟，如下：

　　*步首先把泵入口的吸油粗濾機。

　　用來保護泵，使其不致吸入較大的機械雜質(zhì)，根據(jù)泵的要求，可用粗的或普通精度的濾油機，為了不影響泵的吸油性能，防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象，濾油機的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失不得超過0.01~0.035MPa。

　　第二步，接著把泵出口油路上的高壓濾油機。

　　這種安裝主要用來濾除進入液壓系統(tǒng)的污染雜質(zhì)，一般采用過濾精度10~15mm的濾油機。它應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降應小于0.35MPa，并應有安全閥或堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防泵過載和濾芯損壞。

　　第三步把系統(tǒng)回油路上的低壓濾油機。

　　可濾去油液流入油箱以前的污染物，為液壓泵提供清潔的油液。因回油路壓力很低，可采用濾芯強度不高的精濾油機，并允許濾油機有較大的壓力降。

　　zui后，把安裝在系統(tǒng)以外的旁路過濾系統(tǒng)。

　　大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油機構(gòu)成的濾油子系統(tǒng)，濾除油液中的雜質(zhì)，以保護主系統(tǒng)。安裝濾油機時應注意，一般濾油機只能單向使用，即進、出口不可互換。